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湛江圆瓶定位贴标机-洗手液圆瓶定位贴标机生产厂家-轻松包装 :
不干胶贴标机,双面贴标机,平面贴标机消毒液-全自动圆瓶定位贴标机的用途-广州轻松
用途:实现在产品圆周面、微圆锥面自动贴附不干胶标签、不干胶膜;
作用:提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;有效降低产品成本,提高产品标识美观度,提升产品竞争力。
消毒液-全自动圆瓶定位贴标机的适用范围-广州轻松
适用标签:不干胶标签,不干胶膜,电子监管码,条形码等;
适用产品:要求在圆周面、微圆锥面上贴附标签或膜的产品;
应用行业:广泛应用于食品、玩具、日化、电子、制药、五金、塑胶等行业;
应用实例:PET圆瓶贴标,塑料瓶贴标,矿泉水贴标、玻璃圆瓶等
消毒液-全自动圆瓶定位贴标机的核心工作原理-广州轻松
分瓶机构将产品分开后,传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,覆标带带动产品转动,标签被滚覆,一张标签的贴附动作完成;
操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(设备自动实现)—>产品分距(设备自动实现)—>贴标(设备自动实现)—>覆标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
消毒液-全自动圆瓶定位贴标机的应用范围-广州轻松
应用范围方面非常广泛,满足不同工业环境的使用要求,在工作精度方面会达到更好,标准瓶子之间的贴标切换更加简单方便,在调节精度方面会有更好的优势,可控性更强工作质量更好,在工作效率方面会得到大幅度提升,比人工工作流程更简单和省心。
全自动圆瓶定位贴标机的功能特点-广州轻松
1、本机具有一键标签自动测量功能,更换不同规格的标签后自动检测标签尺寸,无需再次人工设定标签参数。
2、彩色触摸屏操作方便、直观、易操作、具有故障显示功能。
3、贴标参数储存:根据不同的物体或标签可以预先设置并将参数存储,以后可以直接调用,不用每次度设置参数。
4、送标器角度可8维空间调整,更换不同尺寸的产品调节简单快捷。
5、标头采用步进或伺服电机控制:的金刚砂驱动辊结构,摩擦力好,不打滑保证了贴标的。
6、采用进口电气元件(拒绝使用反冒品牌):德国西门子PLC,日本光电器件,进口电机和变频器控制,确保整机的稳定和可靠性。
7、根据客户需要选配功能:加装打码机、喷码机、标签用完报警、视觉检测系统,自动检测打印的日期批号等。有效防止可能因标签卷所引起商务漏贴、错帖、重贴等问题。
全自动圆瓶定位贴标机基本用途-广州轻松
适用于在圆瓶类物体圆周面贴标签,可贴单标和双标,正背双标间距可灵活调整,如啫喱水圆瓶、食品圆罐等贴标,广泛应用于化妆品、食品、制药、消毒水等行业。选配圆周定位检测装置,可实现在圆周面设定位置贴标。可选配色带打码机和喷码机,实现在标签上打印生产日期和批号信息,实现贴标-喷码一体化。
全自动圆瓶定位贴标机适用范围-广州轻松
适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品:要求在圆周面、圆锥面上贴附标签的产品;可贴单标或双标贴标。
应用行业:广泛应用于食品、制药、日化、电子、五金、塑胶等行业。
应用实例:口福液圆瓶贴标、西林瓶贴标、木糖醇贴标、洗发水瓶贴标、葡萄酒双标、葡萄酒贴正标等。
全自动圆瓶定位贴标机可选配功能和部件-广州轻松
1、热打码功能;
2、圆周周向定位功能;
3、其他功能(按客户要求订做)。

我国贴标机的发展概况-广州轻松
自20世纪80年代末,我国开始引进贴标机,21世纪初贴标机国芮市场才慢慢被打开,在经历了多年的发展后,步入了正规。技术水平不断提高,新产品不断出现,贴标机市场不断扩大,竞争能力不断提升。
目前,我国的贴标机已经进入了一个成熟的阶段,但是随着商品经济市场的不断扩大,贴标机的需求量不断增长。不干胶贴标机应用于各行各业。
使用全自动圆瓶定位贴标机的好处、作用-广州轻松
1、圆瓶贴标机提高产品贴标、贴膜的贴附效率,贴附位置准确、质量好、稳定性高;附加生产计数功能;
2、避免人工贴标、贴膜效率低下,贴附歪斜,起泡和褶皱,贴附位置不规则等一系列问题;
3、圆瓶贴标机有效降低产品成本,提升产品标识美观度,增加产品竞争力。
4、设备主要材料采用全铝合金材料制成,整体结构牢固,美观大方;
5、圆瓶贴标机采用标准微型PLC+标准传感器电控系统控制,设备性能稳定;
贴标机主要有哪些?-广州轻松
综合来说贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等。
贴标机常见问题-广州轻松
★ 剥标板处底纸松弛
现象:标签剥离时候底纸不够张紧
原因:牵引的正常力度不够
解决办法:
(1)检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。
(2)检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。
(3)检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。
